据不完全统计，我国已建成幕墙工程4000多万平方米。从北京到经济特区，从上海等东部沿海大中城市到西部新兴城市，美丽的城市街道随处可见新建筑幕墙装饰。随着行业的快速发展，第三代幕墙材料——烤瓷铝板以其环保的特点、优越的性能和更具吸引力的价格，从原材料到生产工艺再到维护回收的全过程，进入建筑市场。

烤瓷铝板原材料选择:

涂层是一种绿色、无毒、健康的涂层——瓷器

烤瓷铝板的主要成分是硅和氧，其制造和生产过程中不需要PFOA添加剂，是一种完全绿色、无毒、健康的涂层。

陶瓷涂层采用世界上最先进的材料研究技术——溶胶-凝胶法，不仅实现了陶瓷铝板的低温上釉（约180℃×20min），而且通过溶胶-凝胶技术实现了纳米技术领域的无机材料复合，克服了传统陶瓷材料的脆性和韧性不足。

烤瓷熔附金属涂层的主要成分是由纳米级铝溶胶和硅烷醇缩合而成的三维网状无机树脂和无机耐高温颜料。它可以改变基材外表面的外观和结构，赋予基材新的性能。

瓷质涂层不会像有机涂层那样被紫外线、酸雨、汽车尾气、空气污染老化，发挥更好的防腐性能，是一种半永久性材料；烤瓷熔附金属涂层的低表面能和无机材料消除静电的能力使其不粘附大气中的污染物，始终保持华丽的外观和自洁性。烤瓷铝板结合烤瓷熔附金属涂层的特点、特殊的颜色、优异的耐久性、半永久性、抗污染性、不燃性和低碳环保性，为新世纪提供了一种全新的建筑装饰材料理念。

基础材料是可再生材料——铝

选择铝，可以反复回收。

目前，世界原铝年产量约为2500万吨，铝土矿年消耗量超过1亿吨。其次，与一吨铝矾土生产的原铝锭相比，一吨废旧杂原料生产的合金铝锭可节约95％以上的能耗。

据相关统计，生产1吨原铝锭能耗为213.2TJ（电能约占82％），而生产1吨再生铝合金锭能耗为5.5TJ（燃料约占80％），仅为生产原铝锭能耗的2.6％，显示出明显的比较优势。由于铝可以反复回收，所以利用回收铝废料再生铝时，节能效果更加显著。

此外，与原铝生产相比，烤瓷铝板生产中二氧化碳的量和排放量大大减少。据统计，再生铝的生产比水力发电生产原铝减少91％的二氧化碳排放，比燃油发电减少97％以上，比燃煤发电减少更多。